2007年8月20日 星期一

202-2 誘導面整理


2007/08/19 21:30


180號以上砂紙平鋪在機械檯面均勻施力研磨,替代以鉋刀整修誘導面的困難度。


誘導面磨平後,在膛口的後側以鑿刀刮數下,進刀時這個部位才不會突出誘導面。

 


    鉋刀的誘導面是否標準,直接影響到鉋削作業,如果誘導面長期都沒有整理過,鉋台會因損耗(鉋削時與材料磨擦而損耗)以及應力因素(溼度)而變形。因此每天使用的鉋刀約需1-2個月整修一次誘導面,最長也應該半年整修一次,順便做一次202-1篇所述的浸油保養。

    整理誘導面最正規的作法是以一支標準的鉋刀鉋削誘導面,不過這需要相當的技術能力,對一般人而言太過於困難,替代的方式是使用砂紙研磨。


程序:

    1.必須有一個平台,玻璃或壓克力或是木板都不行,因為都不夠平直,要找機械檯面,而且     是經過鉋床或是車床整修過、細緻的檯面。

    2.取一張180砂紙,不要太粗以免過度損耗鉋台,平置於機械檯面上。

    3.裝上刀刃及壓鐵,將刀刃及壓鐵打緊,距離鉋膛口0.5 -1mm,注意太近時會磨到刀刃,太       遠時誘導面較不易整修好。

    4.將鉋刀靠在砂紙上來回研磨,直到整個誘導面都磨到。這部分的重點是平穩,動作不要求     快,快就容易讓鉋刀晃動,誘導面就不易整平。(圖一)

    5.將鉋刀反置,誘導面朝上。(最好夾住)

    6.以鋒利的一寸鑿刀垂直握穩,將膛口後端刮4-5下。因為鉋刀及壓鐵都是前端小後端大,
      當進刀時會因為撐開的壓力促使膛口後端的鉋台突出誘導面,以致鉋削面不成一直線,
      所以再整理完誘導面後先將此一部份刮低。(圖二)

    7.以油布罐將誘導面及鉋頭鉋尾的端面上油保養。



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202-1-2 浸油一週後


2007/08/19 21:01


202-1-2浸油一週後

    202-1所述的浸油保養,鉋刀以塑膠帶封存一週後取出,右側的鉋刀是未擦拭的情況,明顯看出機油大致都被鉋台吸收,這是欲求的目標。左側的鉋刀是將殘餘的機油擦拭掉之後,顏色顯得十分紅潤。

    有格友問及是否連同鉋刃及壓鐵一併封存,是的,鉋刀及壓鐵除了研磨整理以外,都應該裝在鉋刀上,而且要打到半緊以上,這樣才能減緩鉋台的反翹,如果長時間將鉋刃、壓鐵、鉋臺分離收存,鉋台會因為反翹(特別是濕度),嚴重時鉋刀會裝不回去。


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2007年8月13日 星期一

202-1 鉋台浸油保養


2007/08/12 12:55


鉋膛上油,這是大保養的重點,這部位平常保養時不容易上油。

端面上油

機油多到垂涎欲滴並無妨,趁機會讓它吃飽喝足。

 
    偶而,一年也該良心發現個 一兩 次,讓心愛的鉋刀泡個浴。

    1. 找個不用的寬口容器,一支舊牙刷,倒一些30#的機油,原則上機油號數越輕越容易滲 
        透,越重則鉋台越不易受濕氣影響,約以30#左右較通用。如果有保養汽機車剩餘不用
        的機油也可以,甚至於換下來的廢油都可以。

    2. 鉋刀及壓鐵拆卸下來,順便研磨整理。

    3. 將鉋刀浸到油中,以牙刷沾油全部塗抹,特別是鉋頭、鉋尾、鉋膛等木材端面的部份,        浸油的時間無所謂,方便就好。

    4. 鉋刀及壓鐵研磨整理後,一併上油,並且組合好、打緊但不進刀。鉋台的機油不必擦拭
        掉。

    5. 找一個塑膠袋,將報刀封存在袋子裡,幾天後再拿出來,擦拭掉還沒有滲透進鉋台的機        油。因此最好選擇較長期不使用的時機,以利機油滲透。


    這個保養的目的是減緩環境中濕度對鉋台的影響,油可以有效的隔絕溼氣,避免鉋台在高濕度(如雨天)的環境下變形,鉋台變形時會影響誘導面的準確性,輕微變形者鉋刀難用,嚴重變形時則不能使用。這個保養程序只能用油,不能用塗裝的油性塗料,因為塗料必需乾燥硬化,如果使用塗料油,會使得鉋台不能「呼吸」(膠固而不透氣)。



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2007年6月26日 星期二

220-1 圓心規(格友佳彥製作實物)

 圓心規畫線實況
畫線後實物 
圓心規背面


    這是格友(抱歉沒有您的大名)所製作的圓心規,感謝他補充實物照片,如此將使前一篇資料更加完整明瞭。

    以本篇的實物來說,第3張照片顯示圓的外切線互呈直角(黃色電木的內緣),其角平分線為45度,只要將圓靠在這兩條邊緣線,沿角平分線隨意畫線,所交叉的點就是圓心(照片一、二)

     圓的外切線不限定要直角,只要是角平分線準確都會通過圓心。兩外切線段成直角較容易求得角平分線,但是圓心規面積會大些,如果兩外切線段小於90度,圓心規會較輕巧,但是角平分線會較難求。

2007年4月13日 星期五

209-3 尖尾刀研磨


2007/04/12 20:22


      尖尾刀有磨成單邊斜面及雙邊斜面兩種形式,分別有不同的功能,而決定功能的原因是分力。

    209-2篇已經詳述單邊斜面的分力會使刀具往鋼面一邊退,因此單邊斜面的尖尾刀適用於切割薄片,這是利用分力的物理現象,以利輕鬆的靠著戒尺切割,因此單斜邊的尖尾刀使用的頻率較少。雖然單邊斜面的尖尾刀也適合劃線,然而因為分力促使刀具往尺的方向靠,使得必須更用力抓住尺,加上尖尾刀畫線以垂直木理居多,較少發生順木理歪斜的現象,因此不見得比雙斜面的刀具方便於劃線。

    大部分的情況下以雙邊斜面的尖尾刀使用的機會較多,如畫線、雕刻、修邊等。

    尖尾刀磨利之後,也須與畫線刀的刀片一樣,稍微磨一下刀背角,以增長刀具壽命。



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2007年4月11日 星期三

209-2 畫線刀研磨


2007/04/10 23:00







     畫線刀必須研磨鋒利劃線時才不會受木理影響而歪斜,而且線條才會精準。其刀刃角約為30度以增加刀具壽命,如果磨成25度鋒利度會增加,但是耐用性會降低。刀面只能磨成單邊斜面,而不是雙斜面,其原因是雙斜面兩邊分力相等,較容易受木紋走向影響,而單邊斜面的分力向外(鋼面的這一邊),因此會產生往外拉的分力,可以不費力的迫使誘導面緊靠材面,畫線才不易產生歪斜。

    刀具研磨鋒利後,將刀背角略為研磨兩三下,可以讓刀背增厚,以增加刀具使用壽命。初學時通常會質疑刀背磨這兩下真有這麼神奇?確實如此,當刀背未研磨小角度時,刀鋒的背面完全沒有支撐抗力,因此刀尖容易崩損,尤其是硬木,有可能第一刀刀具就損耗了,這個小動作可以改進刀背的支撐力,所以刀尖才不會立即崩損。



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2007年3月31日 星期六

214-2 鉋刀與鑿刀研磨




 刀刃斜面(刀面)以砂輪機研磨後會產生內凹面。


此一內凹面會使研磨時,刀面與磨刀石呈兩條細接觸面,有助於研磨時穩定刀面。

磨刀時刃口向前,因此向前推時有研磨的功能,須以70%的施力研磨;而拉回時沒有研磨功能,僅需以30%的力量拉回。磨刀一前一返的過程中刀具都必需保持固定的角度。並避免左右不均。


    刀面研磨粗石時會使刃口漸次變薄變尖銳,刀鋒先端研磨到超過鋒口後,鋼質會產生捲刃(也稱為毛邊)(用手在鋼面可以摸得出來)。

    換成細磨石,再次研磨,約100下,翻面研磨鋼面,也研磨100下,此時研磨後的捲刃會翻到刀面那邊去。

   重複刀面….鋼面反覆研磨,直到捲刃都完全磨除之後,就是最鋒利的狀態。



    磨刀石必須完全泡濕才能開始研磨,研磨的泥漿不要沖掉,這些泥漿是磨刀石於研磨過程中崩解的磨料,可以增快研磨速度、減少磨刀石損耗及水資源的消耗並且節省體力。
    研磨完成後刀具用布擦乾水分,並上一層機油保護,在使用前才擦掉機油。